• Corporación de Avanzada
  Fue en 1949, que el empresario peruano Isaac Sterental inició la industria del cierre en el Perú, fundando Compañía Industrial Rey, ubicada en el Centro de Lima. Con el tiempo se llamó Reymatic S.A. y en 1965 se mudó al local del Callao.

  En 1974, el Ing. Samuel Gleiser ingresa a Reymatic S.A., imprimiendo su sello personal. En 1998, la empresa se fusiona con la fábrica de etiquetas APX Industrial y nace Corporación REY. Ese mismo año también ingresan sus hijos a la conducción de la empresa: John y Alex Gleiser.
  Con esta fusión, Corporación Rey no sólo ofrecería cierres sino también etiquetas, y años después diversifica su oferta e incursiona con éxito en la producción de cintas y elásticos. Hoy, Corporación Rey se ha ganado el reconocimiento nacional e internacional como una de las fábricas de cierres y avíos para prendas de vestir más competitiva de Latinoamérica.

• Más Competitivos
  Según Samuel Gleiser, hoy su Presidente Ejecutivo, el secreto del éxito para un industrial es el trabajo constante y radica en saber aprovechar toda situación de crisis y convertirla en una oportunidad de inversión, que mejore la tecnología y la productividad y amplíe la capacidad de producción. “Esto supone hacer grandes sacrificios para reconvertirse y estar listos cuando el mercado se expanda nuevamente”, explica don Samuel.
  Fue por eso que el 2005 se tenía ya planificada una inversión de US$ 4 millones en nuevas maquinarias y mejora de procesos, con el objetivo de ampliar la capacidad de producción de 720 mil cierres a 1 millón 200 mil cierres por día. “Con esta capacidad estaríamos listos para atender la demanda que se venía con la firma de los TLC´s con Estados Unidos, Mercosur y la Unión Europea”, comenta John Gleiser, Director Ejecutivo.
  En ese momento nadie imaginó que en el 2007 al Gobierno le entraría el dogma del arancel para hacer más eficiente la industrialización; que el 2008 Estados Unidos caería en una crisis financiera que se expandiría rápidamente por todo el primer mundo, y que todo esto pondría en riesgo el futuro del cluster textil y de confecciones nacional, y que todo ello también llevaría a la disminución de la exportación de cierres.

• Tecnología de Punta
  Alex Gleiser nos revela así algunos secretos de la última tecnología que han traído para la fabricación de cierres. Nos cuenta que entre las nuevas maquinarias destacan robots programables para ensamble de componentes, prefusión de zamac y fajas alimentadoras automáticas para verificación de calidad al 100%. Así como la instalación de la nueva tintorería totalmente automatizada.
  “Todas estas máquinas son de última generación y nos permiten mejorar procesos productivos, al punto de incrementar velocidad de producción, manteniendo estándares internacionales de calidad que resultan muy superiores a cualquier otro producto importado”, afirma Alex.
  Alex Gleiser está seguro que la implementación de los laboratorios industriales para la investigación y el desarrollo de nuevos productos redondean el contexto total de competitividad.

• Alianzas Estratégicas
  Para John Gleiser, Corporación Rey no funciona más como una industria tradicional, sino que ahora tiene otro enfoque, con una perspectiva moderna que se adapta y acompaña el constante cambio que tiene la demanda de productos en el mundo de las confecciones. Es por ello que las alianzas estratégicas con el resto de corporaciones que forman el cluster textil y de confecciones son fundamentales para seguir siendo líderes en el mercado mundial.
  No es un secreto, por ello, que Corporación Rey abastezca de cierres, etiquetas, cintas y elásticos a reconocidas marcas internacionales como Armani Exchange, Timberland, Abercombie & Fitch, Disney, Lacoste, Zara y Gap, entre otras.
  Gracias a la calidad de sus productos, Corporación Rey ha logrado exportar más del 50% de su producción total.

Calidad de Exportación
Su expansión internacional se inició en 1994, cuando ingresó al mercado chileno, y no cesó en seguir abriéndose camino en el mundo entero, llegando a conquistar el difícil mercado europeo a través de Alemania y España, el competitivo mercado norteamericano, y por supuesto el de Centroamérica y Sudamérica, donde destacan Guatemala, Honduras, República Dominicana, Costa Rica, Argentina, Ecuador, Colombia, Venezuela, Uruguay y Brasil.
John Gleiser comenta que “entre los planes de expansión a mediano plazo están seguir incrementando las ventas a Brasil, consolidar el mercado centroamericano y entrar agresivamente con nuestros cierres peruanos al mercado mexicano”.
“En Corporación Rey estamos tan convencidos de la calidad de nuestros cierres que durante años hemos lanzado el mismo reto a todos los peruanos que usan cierres Rey: Garantía de por Vida”, recuerda don Samuel.
“Un componente importante para consolidar la exportación de nuestros cierres es que estos representan también una marca país. Siempre buscamos consolidarlos como producto peruano de exportación en todos aquellos mercados en los cuales incursionamos”, sostiene John Gleiser.
“Incluso –menciona Alex Gleiser– Corporación Rey brinda asistencia técnica a aquellos medianos y pequeños confeccionistas que quieran exportar. Nosotros contamos con las certificaciones internacionales que nos permiten exportar y no tenemos ningún recelo en compartir el conocimiento adquirido con nuestros aliados estratégicos. Al final, el éxito de un confeccionista que utiliza productos Rey es nuestro éxito también”.

Corporación Rey representa un hito importante en la historia económica del país, porque desde hace 60 años tiene el compromiso de promover lo que el Perú produce, pero transformando materias primas en productos manufacturados con calidad de exportación. En ello radica su gran éxito a lo largo de todo este tiempo.

Don Samuel nos cuenta didácticamente la historia de este círculo virtuoso de la producción con valor agregado. “En el caso de los cierres Rey, primero los peruanos tuvimos que extraer el cobre de las minas, materia prima que es sometida a procesos de fundición y electrólisis para formar las barras de cobre que se convierten, a su vez, en alambrón de cobre por colada continua, en mezcla con zinc, que nosotros transformamos en alambres técnicos de aleaciones de cobre. Este alambre es estampado y toma diversas formas de dientes que se unen a la tela que resulta en la cremallera del cierre. También usando nuestro zinc para convertirlo en Zamac, con el que hacemos llaves por preso-fusión. Luego de un proceso de ensamblaje se convierte en un cierre nacional de alta calidad, reconocida resistencia y duración, vendido hoy en el Perú y el mundo”.
El 50% de la producción total de cierres Rey se destina a surtir el mercado local, con lo cual se apuesta activamente por darle fuerza a campañas como Cómprale al Perú que acertadamente promueve el Ejecutivo.
Energía Verde
Otro componente fundamental en Corporación Rey es el uso que hoy hace del gas de Camisea como fuente de energía y la capacitación constante de su personal en estándares medioambientales. “Hoy realizamos el tratamiento de nuestras propias aguas residuales y ya tenemos capacidad para cogenerar energía eléctrica”, revela con entusiasmo John Gleiser.
La cogeneración implica que, a la misma vez que creas energía eléctrica, recuperas parte de toda esa energía invertida, a fin de crear más corriente eléctrica o utilizar ese vapor o calor para los procesos industriales que la necesiten.
Corporación Rey participa también como socio fundador en el programa ECOPARQUE del Callao, cuyo objetivo es crear cluster de empresas. No es sólo medio ambiente, también es Responsabilidad Social, Gobierno Corporativo, etc. Y su entorno, comprometiéndose de esta manera con el desarrollo de la comunidad en una clara apuesta de Responsabilidad Social Empresarial.
Hoy, Corporación Rey emplea directamente a cerca de mil colaboradores, que trabajan bajo las estrictas exigencias impuestas por las certificaciones internacionales ISO 9001:2000 y OEKO.TEX 100, lo que hace de Corporación Rey un orgullo de la industria nacional.

Màs en www.rey.com.pe/corporacion-rey